高(gāo)速鋼滾輪批發-高(gāo)速鋼成份改善傳統高(gāo)速鋼的(de)質量

高(gāo)速鋼的(de)成分(fēn)決定了(le)高(gāo)速工(gōng)具鋼的(de)高(gāo)溫淬火(huǒ)溫度，該溫度接近(jìn)熔點高(gāo)速鋼滾輪批發 。 目的(de)是(shì)使合金(jīn)碳化γ(huà)物(wù)更多(duō)地(dì)溶解在基體(tǐ)中，從(cóng)而使鋼具有(yǒu)更好(h®ǎo)的(de)二次硬化(huà)能(néng)力。淬火(huǒ)後，高(gāo)速工(gōng)具鋼的(de)硬度增加。 這(zhè)是®(shì)第一(yī)次硬化(huà)高(gāo)速鋼滾輪批發，但(dàn)是(shì)淬火(huǒ)溫度越高(gāo)，<回火(huǒ)後的(de)強度和(hé)韌性越低(dī)。淬火(huǒ)後，低(dī)溫回火(huǒ)硬度降至350°C以下(xià)。 回火(huǒ)硬​度在350°C以上(shàng)逐漸增加，回火(huǒ)硬度逐漸增加到(dào)520?580°C（高(gāo)速鋼具有(yǒu)不(bù)同的(de)成分(fēn)和(hé)不(£bù)同的(de)回火(huǒ)溫度）。除了(le)淬火(huǒ)硬度，這(zhè)是(shì)二次硬化(huà)，這(zhè)是(shì)高(gāo)速工(gōng)具鋼的(de)重要(yà✘o)特征。

有(yǒu)兩種制(zhì)造高(gāo)速鋼的(de)方法，一(yī)種是(shì)傳統鋼錠的(de)鑄造，另一(yī)種是(shì)通(tōng)過粉末冶金(jīn)制 (zhì)造。

傳統的(de)冶煉生(shēng)産通(tōng)常分(fēn)為(wèi)兩種類型的(de)二次精煉（EAF + LF + VD）或電÷(diàn)渣重熔（ESR）工(gōng)藝。 在上(shàng)述方法中，由于液态金(jīn)屬的(de)緩慢(màn)冷(lěng)卻，高(gāo)速鋼的(de)成分(fēn)會(♣huì)導緻偏析和(hé)合金(jīn)化(huà)不(bù)均勻。碳化(huà)物(wù)的(de)生(shēng)長(cháng)變得(de)粗大♠(dà)，從(cóng)而影(yǐng)響了(le)高(gāo)速鋼的(de)性能(néng)。盡管随後的(de≤)熱(rè)加工(gōng)過程可(kě)以改變和(hé)精煉鋼錠的(de)鑄造結構以減少(shǎo)不(bù)利影(yǐng)響，但(dàn)它不(bù)能(néng)消除原始∞的(de)鑄造結構，這(zhè)會(huì)對(duì)物(wù)理(lǐ)和(hé)機(jī)械性能(néng)産生(shēng)負面影(yǐng)響。因為(wèi)人(ré→n)們希望通(tōng)過高(gāo)速鋼的(de)成分(fēn)來(lái)提高(gāo)傳統高(g£āo)速鋼的(de)質量，特别是(shì)大(dà)直徑高(gāo)速鋼碳化(huà)物(wù)的(de)粒徑可(kě)以細小(xiǎo)且均勻地(dì)分(fēn)布，并且發生(shē↑ng)大(dà)規模偏析，因此 水(shuǐ)平和(hé)垂直機(jī)械性能(néng)沒有(yǒu)差異。因此，在1965年(nián)，美(měi)國(guó)開(kāi)始了(le)合™金(jīn)粉末制(zhì)造工(gōng)藝的(de)開(kāi)發，生(shēng)産出均勻且無方向性的(de)鋼種。

自(zì)發展以來(lái)，粉末冶金(jīn)制(zhì)造工(gōng)藝已正式成為(wèi)當今制(zhìδ)造高(gāo)性能(néng)工(gōng)具鋼的(de)主要(yào)方法。

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